diagnosi energetica

Consente di identificare i principali fattori di criticità energetica di un processo industriale e/o stabilimento e di definire gli interventi gestionali e/o impiantistici per risparmiare.

La Diagnosi energetica (o Audit) fornisce una conoscenza concreta dello stato di salute energetico della realtà industriale, utile a valutare i possibili interventi di risparmio ed avviare un processo di miglioramento continuo.

Con l’obiettivo di fornire una visione d’insieme degli interventi possibili, dei costi di implementazione e dei benefici economici ottenibili.

  • Sopralluogo in campo, raccolta e analisi dei dati
  • Valutazione degli utilizzi energetici
  • Studio degli interventi di efficienza maggiormente remunerativi
  • Consegna del report di Audit
  • Analisi tecnico-economica dell’intervento di efficienza
  • Progettazione dell’intervento e del sistema di monitoraggio
  • Business plan dettagliato
  • Cronoprogramma delle fasi
  • Scelta dei fornitori
  • Fornitura e posa in opera
  • Direzione lavori
  • Collaudo e avviamento dell’impianto
  • Controllo istantaneo delle performance energetiche aziendali
  • Verifica dei risparmi generati rispetto alle condizioni ex-ante

Energy Intelligence dispone di consulenti certificati EGE e di soluzioni tecnologiche per gestire in modo centralizzato i flussi energetici del sito e/o processo monitorato, conformi alle linee guida ENEA.

interventi di efficientamento energetico

La prima forma di guadagno è il risparmio.

Gli interventi di Efficienza Energetica armonizzano competenze tecniche, normative, progettuali e tecnologiche per ridurre i consumi mantenendo alti rendimenti.

Obiettivi

  • Gestione ottimale dei picchi di richiesta nei momenti di maggior produzione

  • Riduzione dei costi di gestione e dei consumi elettrici della sala compressori

  • Riduzione delle perdite di rete

  • Riduzione della condensa nelle tubazioni di adduzione dell’aria compressa

Risultati ottenibili

  • Riduzione consumi

  • Risparmio in bolletta

Rilievo in campo

  • Misurazioni e analisi dei dati di produzione: portata, pressione, consumo elettrico, normalizzati rispetto al Nm³ di aria compressa prodotta

  • Ricerca puntuale delle perdite nel circuito di distribuzione

Soluzione

  • Installazione di macchine a inverter con modulazione della portata e gestione fasi a vuoto / a carico

  • Minimizzazione delle perdite di rete tramite controllo puntuale delle fughe

  • Dimensionamento ottimale dell’accumulo polmone

  • Dimensionamento dei sistemi di filtraggio

  • Monitoraggio remoto delle performance (portata, pressione, umidità)

Azioni

  • Progettazione sala compressori, rete di distribuzione e sistema di controllo

  • Pratica di messa in servizio:

    • Denuncia INAIL

    • Serbatoi in pressione DM 329/04

  • Installazione e collaudo

Obiettivi

  • Riduzione dei consumi elettrici in funzione delle temperature esterne e dei rendimenti di macchina

  • Ottimizzazione del sistema di distribuzione del fluido termovettore

Risultati ottenibili

  • Riduzione consumi

  • Risparmio in bolletta

Rilievo in campo

  • Misurazioni con rilievo di temperature e portate del fluido termovettore

  • Analisi dei regimi di funzionamento e dei rendimenti in base alle temperature esterne rilevate

Soluzione

  • Installazione di gruppi frigo ad alto rendimento (EER)

  • Pompe a inverter sul circuito di distribuzione per modulare la portata al variare delle richieste di freddo

  • Raffreddamento adiabatico per abbassare la temperatura dell’aria e/o dell’acqua di condensazione in ingresso al chiller

  • Monitoraggio remoto delle performance (portata, temperature del fluido, temperature esterne)

Azioni

  • Progettazione del nuovo gruppo frigo e del sistema di distribuzione

  • Installazione e collaudo

Obiettivi

  • Riduzione dei consumi di gas metano

  • Ottimizzazione del sistema di distribuzione del fluido termovettore

Risultati ottenibili

  • Riduzione consumi

  • Risparmio in bolletta

Rilievo in campo

  • Misurazioni con rilievo di temperature e portate del fluido termovettore

  • Analisi dei gas di combustione

Soluzione

  • Installazione di caldaie a condensazione a grande volume d’acqua o modulari, in base alle richieste del cliente

  • Pompe a inverter sul circuito di distribuzione per modulare la portata al variare delle richieste di calore/processo

  • Sistema di recupero dei gas combusti per preriscaldare l’aria comburente in ingresso al bruciatore

  • Monitoraggio remoto delle performance (portata, temperature, gas combusti)

Azioni

  • Progettazione della nuova centrale termica e del sistema di distribuzione

  • Pratiche per la messa in servizio:

    • INAIL

    • Segnalazione Certificata di Inizio Attività VVF

  • Installazione e collaudo

Obiettivi

  • Riduzione dei consumi elettrici

  • Mantenimento di comfort e livello di illuminamento (lux) adeguati sul piano di lavoro

Risultati ottenibili

  • Riduzione consumi

  • Risparmio in bolletta

Rilievo in campo

  • Misurazioni dei lux con strumentazione idonea

  • Verifica quadri elettrici e cavi di cablaggio

Soluzione

  • Installazione di lampade LED ad alta efficienza

  • Sistema domotico per il controllo degli ambienti: sensori di presenza, controllo del livello di illuminamento tramite luxmetro e modulazione con dimmer

  • Monitoraggio remoto dei consumi elettrici e controllo dell’illuminazione

Azioni

  • Studio illuminotecnico e progettazione del nuovo impianto

  • Installazione e collaudo

 

Energy Intelligence affianca il cliente in tutte le fasi: dall’analisi dei consumi e dei regimi di funzionamento di macchine/reparti, allo studio delle tecnologie più performanti sul mercato; dalla progettazione alla finalizzazione dell’intervento, offrendo soluzioni chiavi in mano.

Ci proponiamo come unica interfaccia durante la realizzazione, coordinando tutte le attività (incluso il rapporto con i fornitori) e controllando tempi e costi.